生产准备工作的质量直接决定了生产的实际效果如何，生产准备工作主要包括技术文件方面的准备，原材料和外协件的准备，机器设备的检修准备，工艺装备的设计与制造，人员方面的准备，编制生产准备计划、核算设备和生产面积的负荷程度和平衡任务分配。这些直接关系到最终生产效果的准备工作，是实现生产的最佳效益的法宝。

技术文件方面的准备

技术文件是计划和组织生产活动的重要依据，新的或经过修改的技术文件，应当更加生产作业计划的进度，提前发送到有关的生产管理科室、车间和班组，以便于有关部门安排生产作业计划和事先熟悉技术文件的要求，做好准备。

原材料和外协件的准备

进行生产，必须具备品种齐全、质量合格、数量合适的各种原料，材料和外协件等，这些物资由物资供应部门根据生产计划编制物资供应计划，并进行必要的订货和采购。由于生产任务的变动，或由于物资供应计划在执行中的变化，生产部门在编制生产作业计划时，必须同物资供应部门配合，对一些主要原材料、外协件的储备量和供应进度进行检查。物资供应部门要千方百计满足生产的需要，生产管理部则要根据物资的实际储备和供应情况，及时对计划进行必要的调整，避免发生停工代料现象。

机器设备的检修准备

机器设备是否处于良好的状态，能否正常运转，是保证完成生产作业计划的一个重要条件。生产管理部门在安排作业计划是，要安装设备修理计划的规定，提前为待修设备建立在制品储备，或者将生产任务安排在其他设备上进行，以便保证设备按期检修。机修部门要按照计划规定的检修期限，提前做好检查，配件等准备工作，按期把设备检修好。

工艺装备的设计与制造

产品制造过程中的各种工具、量具、夹具、模具等装备，是保证生产作业计划正常进行的一项重要物资条件。编制生产作业计划时，要检查工艺装备的库存情况和保证程度。有的要及时申请外购，有的要工具部门及时设计和制造，有的则要检修和补充。

人员方面的准

由于生产任务和生产条件的变化，有时各工序之间出现人员配备的不平衡现象，这就要根据生产作业计划的安排，提前作好某些环节劳动组织的调整和人员的调配，保证生产作业计划的执行。

编制生产准备计划

生产准备计划要生产作业计划衔接一致，在生产准备计划中，要明确规定各项准备工作的内容、要求、进度及执行单位。

核算设备和生产面积的负荷程度

为了落实生产作业计划，在规定车间生产作业计划任务时，还需要核算设备和生产面积的负荷程度，发现薄弱环节，制订和实现客服薄弱环节的措施，以便于保证生产任务的实现和消除负荷不均衡现象。