衬套压装机压入的制造方法

时间:2019-10-24   作者:互联网搜集整理

衬套压装机是一种衬套压入机,其机架固定有鑫台铭工作台,工作台上固定有工件安置台,所述的工作台固定第一导向轴,第一导向轴的上端固定在顶板上,所述的第一导向轴上插套有第一直线轴,第一直线轴固定在中板上,中板的下端面上固定有冲压头,中板的上端面固定有液压缸的活塞杆,液压缸固定在顶板的上;所述的工作台下设有排料机构,排料机构位于冲压头的正下方。衬套压装机实现了衬套压入通过机械方式取料,从而避免了手工取料存在的安全隐患,而且采用压入后机械式取料,相比人工取料,缩短了取料时间,提高了衬套压入的频率和生产效率。

衬套压装机压入的制造方法工具/原料

1、衬套是作为衬垫作用的环套,其主要应用于阀门的领域,其一般均压装的在阀盖上,从而保护穿过阀盖的阀杆,具有良好的密封效果。其硬度一般小于阀杆的硬度,当磨损时,只需更换衬套,相比没有衬套则需更换阀杆等零件,只更换衬套成本低得多。而现在的一些衬套压入机只是简单的液压机,其只是实现压入过程,而加工完成后的工件均需要通过操作人员手工放取料,而采用人工放取料不仅生产出现效率较低,而且还存在压伤手的安全隐患。

衬套压装机压入的制造方法

2、衬套压装机的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种新型的衬套压入机,其衬套压入后自动取料,提高了生产效率,避免部分安全事故的发生。

衬套压装机压入的制造方法

3、衬套压装机的技术解决措施如下:

衬套压装机,包括机架,机架固定有工作台,工作台上固定有工件安置台,所述的工作台固定第一导向轴,第一导向轴的上端固定在顶板上,所述的第一导向轴上插套有第一直线轴,第一直线轴固定在中板上,中板的下端面上固定有冲压头,中板的上端面固定有液压缸的活塞杆,液压缸固定在顶板的上;所述的工作台下设有排料机构,排料机构位于冲压头的正下方。

衬套压装机技术方案,所述的排料机构结构为:它包括固定在工作台下端面的若干六角柱,六角柱的下端的固定在底板上,底板的下端面固定有薄型气缸,薄型气缸的活塞杆穿过底板固定在升降支架板上,升降支架板上固定有第二直线轴承,第二直线轴承上插套有第二导向轴,导向轴的两端分别固定在工作台和底板上;

所述的升降支架板的上端面固定有两组顶杆,顶杆的上端穿过工作台固定连接有L型的排料板,L型的排料板分别位于工件安置台的左右两侧,

所述工件安置台后侧的工作台上固定有气缸安装支架,气缸安装支架上固定有导杆气缸。

所述的工作台上固定有喷嘴,喷嘴位于排料机构的排料板的右侧。

所述的中板的上端面上固定有螺杆,螺杆的上端穿过顶板螺接有限位块,限位块右侧的顶板上固定有传感器支架,传感器支架上固定有若干传感器。

所述的工作台后侧的机架上固定有液压泵站,液压泵站通过液压管与液压缸相连接。

衬套压装机压入的制造方法

4、衬套压装机效果在于:

(I)、其实现了衬套压入通过机械方式取料,从而避免了手工取料存在的安全隐患,而且采用压入后机械式取料,相比人工取料,缩短了取料时间,提高了衬套压入的频率,提高了生产效率。

(2)、它将冲压头固定在一平板上,平板上设有多个导向轴,相比将冲压头固定在液压缸的活塞杆,保证了了冲压头的垂直度,从而使衬套垂直进入工件。

衬套压装机压入的制造方法

5、衬套压装机的组成结构:

1、机架;2、工作台;3、工件安置台;4、第一导向轴;5、第一直线轴;6、冲压头;7、中板;8、顶板;9、螺杆;10、液压缸;11、传感器支架;12、传感器;13、液压泵站;14、喷嘴;15、限位块;16、排料机构;17、底板;18、六角柱;19、薄型气缸;20、第二导向轴;21、第二直线轴承;22、升降支架板;23、顶杆;24、线性轴承;25、排料板;26、气缸安装支架;27、导杆气缸;28、工件。

衬套压装机压入的制造方法
声明:内容仅供参考,图片和文章选取自网络,如侵权请联系删除。

相关推荐