轴承压装机的分类与作用

时间:2019-10-12   作者:互联网搜集整理

轴承压装机是一种多功能小型液压机床,台面开U型槽,便于轴的放置和轴类零件的压制,用于轴类零件和轴套类零件的压装,也可以完成压印,套形等动作。压制不很严格的粉末、塑料制品,主要适用于鑫台铭机床、电器、轴承、洗衣机、汽车电机、电机等行业使用,适用于三资企业流水装配线使用。

轴承压装机的分类与作用工具/原料

1、卧式端盖轴承压装机

(1)本款设备由钢板焊接而成,震动或回火时效后经过数控膛铣机床切加工而成。(2)液压站选用叠加阀和电磁换向阀控制,采用自动变量柱塞油泵和Y系列电机。(3)电气箱主控元件采用国内知名厂家。(4)端盖装卡应用自制的模具,方便快捷。(5)端盖压装机体是一个箱形整体,机床床体工作台上下活动,从而实现了压装机平稳升降动作。(6)机床的压装油缸是一个复合缸,由活塞杆。伸缩顶尖,弹簧顶尖。套筒等构成。(7)压装端盖:首先把机床调整到相应高度,驱动油缸压头伸出,其顶尖顶在电机轴中心孔中,然后把油缸退回把定位胎具套在顶尖上,把端盖挂上,然后驱动油缸压头前进,端盖就压装到电机机壳上,压到位,压力升高,电接点耐震压力表发讯动作后控制油缸压头退回,退到位,装配线前进一个工位。(8)装配一台电机,机动时间25秒更换胎具调整机床大约18秒。(9)设备特点:机床可以升降适应不同电机高度。

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2、卧式轴承压装机:

采用钢板焊接(消除应力),液压系统全部封闭于机身中,在现实使用,维护中非常便利。根据不同转子调正“V”型工作台,手动按钮控制便捷,自动返回。特点:效率高,压装质量好,胜过热套压装。

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3、根据轴承工作状况和工作环境对密封程度的要求,在工程设计上常常是综合运用各种密封形式,以达到更好的密封效果。对轴承外加密封的选择应考虑下列几种主要因素:

轴承润滑剂和种类(润滑脂和润滑油);

轴承的工作环境,占用空间的大小;

轴的支承结构优点,允许角度偏差;

密封表面的圆周速度;

轴承的工作温度;

制造成本。

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4、轴承压装机流量不稳定的原因分析:

1.轴承压装机的油液没有经过过滤,里面的杂质会在节流通道的管壁上堆积粘附,造成通流面积减少,执行元件的速度也会减慢,堵塞后会造成断流,一旦杂质或污物被冲走,也会造成突跳现象。2.压力油通过节流缝隙的时候会产生压力损失,使得智能压装机油温局部升高,油液氧化发生变质,在节流口的部位析出胶质、碳渣或沥青等杂物,在节流口的管壁上附着,减少流通面积,甚至将有效的流体道路都堵塞。3.由于压装机震动或其他原因,使得节流阀调整锁紧后,锁紧螺栓出现松动,调节杆在支撑套上也松动,改变了节流阀的开度引起了流量的变化。4.轴承压装机节流阀阀芯采用间隙密封,必然存在一定的泄漏量,因磨损使得配合间隙增大,泄漏量也随之增加,尤其是小流量的时候,直接影响了流量的稳定性。

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5、轴承压装机防水防锈的措施:

1.在轴承压装机的运输和存放的过程中,要有防雨水侵入的措施,在小型压装机的外面套上防水材质的塑料布;2.液压油的油桶不能在露天环境下存储,尽量放在干燥避雨的地方,油桶盖子要用密封上;3.定期检查轴承压装机的冷却器是否有漏水或渗水的现象,一般出现这类故障油液会变得白浊,要及时修复或更换密封件和破损的冷却水管;4.如果轴承压装机放置在室外,尽量在天晴的时候进行换油加油,因为下雨天工作,雨水会进入到油箱内,引起变质或部件生锈现象,换油加油后将油箱密封起来;5.尽量选用油水分离性较好的油液,这样也能有效防止液压压装机内部生锈的可能性。以上咱们给大家介绍了几点轴承压装机防水防锈的措施,压装机本身就是金属,遇水和氧气发生反应就会生锈,在外观上还能一目了然及时进行除锈工作,但如果在内部或管道内生锈不易发现,时间长了会严重影响到压装机的正常工作,所以防水防锈工作是非常有必要的。

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6、轴承的安装是否正确,影响着精度、寿命、性能。因此,设计及组装部门对于轴承的安装要充分研究。希望要按照作业标准进行安装。作业标准的项目通常如下:

(1)清洗轴承及轴承关连部件

(2)检查关连部件的尺寸及精加工情况

(3)安装

(4)安装好轴承后的检查

(5)供给润滑剂

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7、滚动轴承发热的原因及其排除方法:

轴承精度低:选用规定精度等级的轴承。

主轴弯曲或箱体孔不同心:修复主轴或箱体。

润滑不良:选用规定牌号的润滑材料并适当清洁。

装配质量低:提高装配质量。

轴承内外壳跑圈:更换轴承及相关磨损部件 。

轴向力太大:清洗、调正密封口环间隙要求 0.2~0.3mm 之间,更正叶轮平衡孔直径及校验静平衡值 。

轴承损坏:更换轴承。

8、清洗:

将轴承拆下检查时,先用摄影等方法做好外观记录。另外,要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样,然后再清洗轴承。

a、轴承的清洗分粗洗和精洗进行,并可在使用的容器底部放上金属网架。

b、粗洗时,在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物。此时若在油中转动轴承,注意会因异物等损伤滚动面。

c、精洗时,在油中慢慢转动轴承,须仔细地进行。

通常使用的清洗剂为中性不含水柴油或煤油,根据需要有时也使用温性碱液等。不论用哪种清洗剂,都要经常过滤保持清洁。

清洗后,立即在轴承上涂布防锈油或防锈脂。

9、作用:

究其作用来讲应该是支撑,即字面解释用来承轴的,但这只是其作用的一部分,支撑其实质就是能够承担径向载荷。也可以理解为它是用来固定轴的。轴承快易优自动化选型有收录。就是固定轴使其只能实现转动,而控制其轴向和径向的移动。电机没有轴承的话根本就不能工作。因为轴可能向任何方向运动,而电机工作时要求轴只能作转动。从理论上来讲不可能实现传动的作用,不仅如此,轴承还会影响传动,为了降低这个影响在高速轴的轴承上必须实现良好的润滑,有的轴承本身已经有润滑,叫做预润滑轴承,而大多数的轴承必须有润滑油,负责在高速运转时,由于摩擦不仅会增加能耗,更可怕的是很容易损坏轴承。把滑动摩擦转变为滚动摩擦的说法是片面的,因为有种叫滑动轴承的东西。

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10、轴承压装机采用高性能PLC及触摸屏操作结构,该控制结构功能强大、开放、性价比高。鑫台铭力传感器、位移传感器经信号调理模块处理后由16bit AD模块进行高速采集。触摸屏作为主要的人机操作部分,具有设备实时数据显示、参数设置、命令的发送等功能。PLC直接处理外围的安全器件、按键、报警指示灯及工装动作等。PLC具有很强的灵活性和功能扩展性,运行稳定可靠。

设备功能:

(1)具有快进、探测、压装、保压、返回功能;

(2)多点压装质量在线判定,判定条件可根据用户要求设置,便于生产质量控制;

(3)压装曲线实时显示;

(4)有多种压装模式供用户选择;

(5)压力信号采集采用高精度信号调理模块和AD模块,采集数据稳定、可靠;

(6)具有完善的自诊断系统和软硬件保护。包括驱动系统过流、超载、极限保护等;

(7)通过触摸屏可根据要求设置设备参数、控制参数、传感器标定等;

(8)压装过程分段式控制,控制方式、加载速度、目标值可灵活设置;

(9)人机界面美观、人性化,具有分级权限管理;

(10)具有参数存储功能,更换工装后,不用重新设置参数,直接选择存储的参数即可;

(11)设备自动关闭启动功能,在设备未运行超过设定时间后,自动关闭启动;

(12)具有完善的安全保护措施。

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